Optimerade bandlayouter och verktygskoncept
Genomförbarhet, materialutnyttjande, stationsplanering, klippspalt och formningsföljd bedöms tillsammans som underlag för ett genomarbetat verktygskoncept.
Tjänst inom verktygskonstruktion
Praktisk konstruktion av produktionsverktyg med fokus på precision, driftsäkerhet och underhåll.
GilMan Engineering utvecklar produktionsverktyg för plåtpressning och annan tillverkning med hänsyn till detaljkrav, driftsäkerhet, underhåll, verktygets livslängd och produktionsförutsättningar.
Problem i verktyg och verktygsprocesser kan påverka detaljkvalitet, driftsäkerhet, underhållsbehov och produktionskostnad. Tydliga tekniska underlag ger bättre stöd för nästa tekniska beslut.
Verktygets funktion och driftsäkerhet påverkas bland annat av klippspalt, styrning, formningsföljd, komponentval och hur väl konstruktionen är anpassad till tillverkning och produktion.
Hantera verktygsrisker före tillverkning.
En genomförbarhets- och verktygsgranskning kan identifiera tekniska risker innan verktygstillverkning och produktionsstart.
GilMan Engineering kan stödja arbetet från genomförbarhetsstudier, bandlayout och verktygskoncept till sammanställningskonstruktion, tillverkningsunderlag, verktygsprovning och konstruktionsändringar.
Genomförbarhet, materialutnyttjande, stationsplanering, klippspalt och formningsföljd bedöms tillsammans som underlag för ett genomarbetat verktygskoncept.
Verktygssammanställningar, detaljritningar, standarddelslistor och stycklistor ger verktygstillverkaren strukturerade tekniska underlag för tillverkning och montering.
Tekniskt stöd vid verktygsprovning, konstruktionsändringar och underhållsrelaterade förbättringar hjälper till att hantera problem som identifieras under provning och produktion.
Leveransen anpassas till uppdragets omfattning, från granskning av bandlayout och verktygskoncept till detaljerade tillverkningsunderlag och stöd vid verktygsprovning.
LEVERANS 01
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 02
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 03
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 04
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 05
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 06
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 07
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 08
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
LEVERANS 09
Tydlig information som förbereder arbetet för nästa praktiska steg.
Från enskilda stansar och dynor till följd- och transferverktyg utvecklas konstruktionen utifrån detaljen, processen och produktionskraven.
Flerstationsverktyg utvecklade för stabil och repeterbar produktion.
Samordnade verktygskoncept för detaljer som förflyttas mellan formningsstationer.
Produktionsverktyg konstruerade för rena och måttriktiga ämneskonturer.
Stans- och dynsystem utvecklade för tillförlitlig hålkvalitet och position.
Praktiska formningsföljder som tar hänsyn till materialflöde och återfjädring.
Kontrollerade trimverktyg för jämna färdiga kanter och profiler.
Standardiserade eller specialanpassade kamrörelser integrerade i verktygssammanställningen.
Enskilda stationer konstruerade utifrån den fullständiga formningsföljden.
Samverkande skärkomponenter specificerade med hänsyn till noggrannhet, slitage och livslängd.
Noggrann positionering och stegning av bandet för tillförlitliga produktionscykler.
01
Vi klargör detaljen, produktionsmålen, pressen, materialet och begränsningarna.
02
Vi granskar tillverkningsbarhet, risker, klippbehov och formningskrav.
03
Vi optimerar materialutnyttjande, stegning och formningsföljd.
04
Vi utvecklar stationer, styrning, standardkomponenter och verktygsarkitektur.
05
Vi färdigställer sammanställningar, detaljer, stycklistor och tillverkningsritningar.
06
Vi stödjer verktygstillverkning, provning, ändringar och produktionsförbättringar.
Kompetens inom verktygskonstruktion och processteknik stödjer arbetet från genomförbarhet och bandlayout till detaljerade konstruktionsunderlag och produktionsstöd.
Tekniska kompetensområden
Ja. Vi utvecklar bandlayouter, verktygskoncept, sammanställningar, detaljer, stycklistor och tillverkningsunderlag för projekt med följdverktyg.
Ja. Vi kan granska produktionsproblem, slitage, underhållshistorik, detaljkvalitet och befintliga verktygsunderlag för att definiera praktiska förbättringar.
Ja. Bandlayouter kan granskas utifrån materialutnyttjande, stationsplanering, formningsföljd, matning och driftsäkerhet i produktionen.
Ja. Vi tillhandahåller tillverkningsritningar, verktygsstycklistor, standarddelslistor, konstruktionsgranskningar och tekniska förtydliganden under tillverkningen.
Ja. Befintliga pressverktyg kan konstrueras om för att hantera detaljändringar, problem med driftsäkerhet, tillverkningsbarhet, underhåll eller produktionsprestanda.
Ja. Vi kan granska klippspalt, styrning, material, standardkomponenter, slitageområden och återkoppling från underhåll för att identifiera förbättringar.
Ja. Genomförbarhetsgranskning, optimering av bandlayout, lämpliga standardkomponenter och produktionsanpassade konstruktionsbeslut kan minska kostnader som går att undvika i verktyg och drift.
Ja. Vi samarbetar med kundteam och verktygstillverkare i den konstruktionsmiljö kunden föredrar eller med neutrala tekniska format när det är lämpligt.
Beskriv detaljen, pressen, produktionsmålet eller problemet med ett befintligt verktyg så identifierar vi ett praktiskt nästa steg.